一般情況下，用戶在需要對防爆振動電機進行采購的時候，如果本身對于防爆振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用防爆振動電機，那么有很多的用戶會只關注防爆振動電機的功率，把防爆振動電機的功率做為選購的主要技術參數。其實，用戶在對防爆振動電機進行購買的時候，非常重要的技術參數是防爆振動電機激振力的大小，而不是防爆振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，防爆振動電機的主要作用是為振動機械設備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么防爆振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經濟環保。

振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。

檢查電動機本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現象。

觀察電動機外表有無異常情況，端蓋、機殼有無裂痕。用手擺動轉軸，觀察有無軸竄現象；用手轉動轉軸，觀察轉動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或對外殼短接。一般電動機故障發熱后，拆卸電動機時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機要進行繞組的重繞，中型電動機視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。

　什么是防爆電機？防爆振動電機分為臥式和立式兩種，它可以在性氣體環境中使用的振動電機，采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和高溫的電氣部分與周圍的性氣體嚴密隔離，可廣泛用于存在氣體的危險場所。

1、防爆振動電機總體結構及其工作原理

　　防爆型振動電動機由防爆型電機和偏心塊組成，當電機通電旋轉時,偏心塊產生激振力,通過底腳傳遞給振動機械。

　　2、防爆振動電機主要部件結構及特征

　　振動電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調兩種偏心塊。激振力的調節范圍從60%、70%、80%、90%到%額定激振力。出廠時激振力固定在60%額定激振力上。